Vora de segellat:
aquest fenomen apareix sovint en PVC esmerilat, a causa de les característiques del material, premsat en calent excessiu
Solució:
Per a aquest tipus de material, el temps de depuració de segellat es duplica, el control de la força del peu dels empleats està en marxa i la freqüència d'inspecció de la inspecció de qualitat augmenta.
Reparació de vores irregulars:
perquè els empleats tallen el segell manualment, el segellat desigual o les habilitats desconegudes del personal provocaran una reparació desigual de les vores
Solució:
Tots els empleats de l'empresa implementen personal especial per fer un treball especial, un estricte control de qualitat, una inspecció especial abans de l'embalatge.
Problema del pes del gram:
problema de la màquina d'ompliment, error general del producte líquid 5G, error del producte de perles 10G
Solució:
La màquina d'ompliment es corregeix regularment i es pesa cada producte d'ompliment.
Volatilització del material intern:
la pròpia permeabilitat a l'aire del material extern condueix a la volatilització del material intern, reduint el pes de grams.La volatilització del producte TPU és la més ràpida, l'EVA és la segona, la volatilització relativa del PVC és la més lenta (un dia quadrat pot volatilitzar 4G).Si la bossa OPP, l'embalatge de la bossa de PE és una bona bossa de segellat.
Problema de color:
dividit en color d'impressió: la tinta de serigrafia tonificant diverses vegades la proporció de tons lleugerament diferent donarà lloc a un color d'impressió, la fallada de la màquina d'impressió UV provocarà problemes d'impressió, la transparència de PVC també provocarà el color d'impressió
Solució:
El procés d'impressió de pantalla necessita diverses vegades de color, cada vegada farà la primera comparació de mostra;Inspecció regular de màquines UV, procés d'inspecció de qualitat per reforçar la inspecció, personalització de matèries primeres d'acord estricte amb el mateix lot de la mateixa gestió del color.
Diferència de color del material interior:
Hi ha dues raons per a la diferència de color: la primera mostra es tornarà groga després de molt de temps, la qual cosa condueix a ingredients dolents per a la mercaderia a granel i la diferència visual de color dels productes coincidents, per la qual cosa cal tornar a enviar la mostra signada abans de la reproducció. .
Segon:
el mateix lot de materials interns, a causa del funcionament inadequat del personal, el que resulta en diferents ingredients, aquesta solució per reforçar la inspecció de qualitat.
Fuga:
la formació i el segellat no són forts, donant lloc a fuites de producte: solució: primer s'ha de depurar l'abrasiu i després la prova o la producció de mercaderies grans;Inspecció de mostreig de mitja hora en el procés d'emmotllament, prova general de pressió d'ompliment i bufat de pistola d'aire;L'ompliment també és una comprovació puntual de mitja hora, prova de pressió;La taula d'embalatge té una inspecció manual.
floridura:
sense conservant ni mesura lleugera de conservants
Solució:
la nostra fàbrica no va aparèixer aquests problemes, tenim el seu propi sistema especial d'inspecció de floridura!